?無塵廠房裝修是一項專業性很強的工程，需要從設計、施工到后期維護等多個環節進行嚴格把控，以滿足生產環境對潔凈度的要求。無塵廠房裝修完成后，通常需要進行以下潔凈度檢測：
塵埃粒子數檢測
檢測方法：使用粒子計數器對不同粒徑的塵埃粒子進行計數。在無塵廠房內選定多個檢測點，按照規定的采樣時間和采樣量進行檢測，統計每立方米空氣中不同粒徑粒子的數量。
標準依據：依據相關的無塵廠房潔凈等級標準，如 ISO 14644 - 1 標準等，判斷各檢測點的塵埃粒子數是否符合相應潔凈等級的要求。例如，ISO 5 級潔凈室要求每立方米空氣中大于等于 0.5 微米的粒子數不超過 2930 個。
微生物檢測
沉降菌檢測：采用沉降法，將裝有培養基的培養皿放置在無塵廠房內的各個檢測點，暴露一定時間后，將培養皿置于恒溫培養箱中培養，計算培養皿上生長的菌落數，以此評估空氣中微生物的沉降情況。
浮游菌檢測：使用浮游菌采樣器收集空氣中的微生物，將采集到的微生物樣本接種到培養基上，經過培養后計數，得到每立方米空氣中浮游菌的數量。
表面微生物檢測：對無塵廠房內的墻面、地面、設備表面等進行擦拭取樣，然后將擦拭樣本接種到培養基上培養計數，以檢測表面微生物的污染情況。一般采用接觸碟法或棉簽擦拭法進行采樣。
換氣次數檢測
檢測方法：通過測量送風口和回風口的風量，以及無塵廠房的體積，計算出單位時間內的換氣次數。常用的風量測量儀器有風量罩、熱球風速儀等。
標準依據：不同潔凈等級的無塵廠房對換氣次數有相應的要求。例如，一般 ISO 7 級潔凈室的換氣次數通常要求在 15 - 25 次 / 小時左右，而 ISO 5 級潔凈室的換氣次數則更高，可能需要達到 50 - 60 次 / 小時或更多，以保證室內空氣的潔凈度和新鮮度。
壓差檢測
檢測方法：使用微差壓計測量無塵廠房內不同區域之間、潔凈區與非潔凈區之間的壓差。在門關閉的狀態下，測量相鄰區域之間的壓差，確保壓差符合設計要求。
標準依據：為了防止外界污染空氣進入無塵廠房，以及避免潔凈區內不同等級區域之間的交叉污染，需要保持一定的壓差。一般潔凈區與非潔凈區之間的壓差應不小于 10Pa，不同潔凈等級的相鄰區域之間的壓差應不小于 5Pa。
通過以上各項潔凈度檢測，可以全面評估無塵廠房的裝修效果是否符合預定的潔凈等級要求，為后續的生產活動提供可靠的環境保障。